我們都知道廢鐵壓塊機是金屬壓塊機的一種，屬于液壓設備，液壓油過高對設備性能的影響是比較大的。為了大家對液壓油溫度過高有個清晰的認識，接下來我們就介紹下廢鐵壓塊機液壓油溫度過高的原因及如何解決。

　　經過總結，廢鐵壓塊機液壓油溫度過高的原因有：

　　1、冷卻器堵塞不工作或冷卻風扇轉速過慢造成散熱不好，廢鐵壓塊機會用到水冷或風冷，水冷會因為散熱片太臟或水循環不暢導致散熱效果不好，風冷會因為油污過多將散熱片縫隙堵塞造成溫度過高，應根據情況清洗或更換冷卻器。

　　2、油箱內液壓油過少，使液壓系統產生的熱量無法帶走，就會導致油溫過高，應定期檢查液壓油的量是否低于正常值。

　　3、廢鐵壓塊機長時間超負荷工作，當系統壓力調整過高時，溢流閥不能正常溢流降壓，造成內泄漏增加，致使系統油溫升高，應根據原材料及成型密度的情況調整壓力，設定好壓力不可隨意調整。

　　4、液壓系統中有空氣，當空氣進入液壓系統，在低壓區空氣從油中逸出形成氣泡，當運動到高壓區時，這些氣泡將被高壓油擊碎，受到急劇壓縮而放出大量的熱，引起油溫升高，產生噪音。應檢查是否液壓油過少、液壓系統漏油等原因造成空氣混入，并排凈空氣。

　　5、液壓油選用不當，當液壓油選用質量不好、牌號不當時，液壓系統起不到降溫作用，應根據當地氣候情況選擇合適牌號，選用大廠生產的液壓油。

　　6、液壓元件出現磨損或老化，會引起內泄，導致油溫過高。應檢查油缸密封件、液壓泵閥密封件有無磨損或老化，發現后應立即更換。

　　7、液壓系統設計不合理，油管過長過細，拐彎過多，油箱過小，液壓油經過液壓障礙時阻力增大，液壓油溫度升高。應根據設備系統流量設計液壓系統，出現溫度過高應對液壓系統進行整改。

　　8、 液壓系統內泄嚴重，油泵高速運轉，液壓系統進入負循環，油溫升高。

　　廢鐵壓塊機油溫過高會造成設備性能不穩定，密封件老化，液壓油變質，設備使用壽命下降等，在生產中應注意油溫變化，并找到油溫過高的原因，根據具體情況找到解決方法。