液壓金屬壓塊機的核心部位就是液壓系統，只有對液壓元件進行正確的安裝，設備才能使壓塊機設備運行正常，作為有多年豐富的小編來說，有義務為大家介紹下金屬屑壓塊機在安裝液壓元件時應注意哪些事項。

　　首先就其液壓泵、原動機、液壓馬達等主要液壓驅動主機來說，工作部件的同軸度要求偏差應在0.1 mm以內，各軸間傾角不應大于1度，液壓泵與液壓馬達的聯接、旋轉方向及進、出油口不應安裝在敲擊。方向不能顛倒。

　　再者在準備進行液壓元件液壓缸安裝前，先仔細檢查活塞桿是否彎曲。底座類型或法蘭類型也是液壓金屬壓塊機液壓原件常見的安裝方法之一，可將閥塊安裝在底座或法蘭前面。使得螺桿不直接承受載荷，降低傾覆力矩。而軸式或耳環式方便活塞桿頂部的連接頭方向與耳軸方向一致，以保證活塞桿的穩定性。

　　當在對壓塊設備液壓控制閥安裝時一般應水平安裝在軸上，安裝后應壓縮每個孔的密封圈以防泄漏，固定螺釘應均勻擰緊，不得擰下，并最后做到擰緊閥門的平面安裝。安裝要嚴格按照設計要求進行，注意使用、維護和調整方便，在滿足設計要求的前提下保持整潔美觀。

　　最后再來說說液壓金屬壓塊機壓力表、蓄能器、過濾器的安裝，壓力表需要安裝在振動小，便于觀察的地方。蓄能器應安裝在四柱液壓機氣缸容易充氣的地方。過濾器應安裝在易于拆卸和檢查的地方。冷卻器應注意水質、水量、水溫、冷卻和凍結等問題。

　　整個液壓原件的要求中對液壓密封安裝質量要求是最高，高質量的密封能有效地減少液壓系統的泄漏，提高密封的使用壽命，只要注意清除密封圈表面及配合面上的毛刺和涂抹潤滑脂，就能減少液壓系統的故障。